三坐标测量仪,苏州精坐标测量技术有限公司

 光栅尺作为数控机床检测元件，作用就如同人的眼睛，就是观察该直线轴在执行数控系统发出的移动指令后，这条直线轴是否能够准确地运行到数控系统指令所向的位置。若数控机床没有安装光栅尺，那么数控系统发出直线轴的移动指令后，直线轴是否能根据要求到达位置，则要通过数控系统调试的精度和机械传动精度两者来完成。但是数控机床使用时间达到一定程度以后，由于电气调试参数的改变和机械误差值增大等因素，这条直线轴很可能会跟数控系统的数据产生误差，这时候就会使得检测效果不能够保持准确，那么要想知道这个误差从何而来，则需要维修人员就要对机床的精度进行检测。如果数控机床没有安装光栅尺，就需要保持对机床的精度的检测，因为一旦数控机床的精度存在误差，很可能导致加工的产品精度出现超差甚至报废，对厂商而言是不小的影响。  

        光栅尺的出现，能有效解决上述问题。如果直线轴由于机械等原因没有准确到达指定位置，光栅尺作为位置检测元件，会向数控系统发出指令，令直线轴到达比较准确的位置，直到光栅尺的分辨率分辨不出来。这时的光栅尺充当了独立于机床之外的监督系统，像前面提到的人的眼睛一样，一直观察着直线轴的位置，使得直线轴能够准确地到达数控系统要求的位置。       

        在制作新旧机床改造中，光栅尺的使用目的是使直线轴的运行更加准确。光栅尺并不能决定光栅尺数量的增加，而是取决于直线轴的机械部分的几何精度。机械精度为主，光栅尺为辅，它的作用只能“锦上添花”。一般人对此的认识存在偏差。如果机床的直线轴的几何精度不足，比如一些车床Z轴采用直齿条进行传动，反向间隙很大，即使该轴采用了光栅尺，该轴到达数控系统的运行指令位置附近，由于该直线轴的传动精度不高，也达不到应有的目的，同时会在准确位置前后会出现震荡。 

        在数控机床中，光栅尺的作用是作为数控系统的位置检测元件，检测机床的直线轴的实际位移是否和数控系统发出的指令相符。

        而我司的三坐标测量仪和影像测量仪也同样需要光栅尺来进行位移读数，而且要求比机床的更加高，我们测量使用采用通过PTB认证的德国HEIDENHAIN光栅尺，测量精度高，不易磨损，能长期保证测量精度，满足长期的测量需要。